सिगरेट की रैपिंग प्रक्रिया के बाद शार्प किए गए प्रोटोज मशीन सिगरेट रॉड कटिंग ब्लेड लगे

सिगरेट की रैपिंग प्रक्रिया के बाद शार्प किए गए प्रोटोज मशीन सिगरेट रॉड कटिंग ब्लेड लगे

सिगरेट नाइफ सिगरेट बनाने की मशीन का एक घटक है जो फिल्टर असेंबली मशीन में जाने से पहले सिगरेट की छड़ को काट देता है।

1। आविष्कार

The invention of stainless steel followed a series of scientific developments, starting in 1798 when chromium was first shown to the French Academy by Louis Vauquelin. स्टेनलेस स्टील के आविष्कार ने 1798 में शुरू होने के बाद वैज्ञानिक विकास की एक श्रृंखला का अनुसरण किया, जब क्रोमियम को पहली बार लुई एकौलिन द्वारा फ्रेंच अकादमी को दिखाया गया था। In the early 1800s, James Stodart, Michael Faraday, and Robert Mallet observed the resistance of chromium-iron alloys ("chromium steels") to oxidizing agents. 1800 के दशक की शुरुआत में, जेम्स स्टोडर्ट, माइकल फैराडे और रॉबर्ट मैलेट ने ऑक्सीकरण एजेंटों के लिए क्रोमियम-लौह मिश्र ("क्रोमियम स्टील्स") के प्रतिरोध का अवलोकन किया। Robert Bunsen discovered chromium's resistance to strong acids. रॉबर्ट ब्यूसेन ने क्रोमियम के मजबूत एसिड के प्रतिरोध की खोज की। The corrosion resistance of iron-chromium alloys may have been first recognized in 1821 by Pierre Berthier, who noted their resistance against attack by some acids and suggested their use in cutlery. लोहे-क्रोमियम मिश्र धातुओं के संक्षारण प्रतिरोध को सबसे पहले 1821 में पियरे ब्यूंटियर द्वारा मान्यता प्राप्त किया गया हो सकता है, जिन्होंने कुछ एसिड द्वारा हमले के खिलाफ अपने प्रतिरोध का उल्लेख किया और कटलरी में उनके उपयोग का सुझाव दिया।

2। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील

Austenitic stainless steel is the largest family of stainless steels, making up about two-thirds of all stainless steel production. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील स्टेनलेस स्टील्स का सबसे बड़ा परिवार है, जो सभी स्टेनलेस स्टील उत्पादन का लगभग दो-तिहाई हिस्सा है। They possess an austenitic microstructure, which is a face-centered cubic crystal structure. उनके पास एक ऑस्टेनिटिक माइक्रोस्ट्रक्चर है, जो एक चेहरा-केंद्रित क्यूबिक क्रिस्टल संरचना है। This microstructure is achieved by alloying steel with sufficient nickel and/or manganese and nitrogen to maintain an austenitic microstructure at all temperatures, ranging from the cryogenic region to the melting point. यह माइक्रोस्ट्रक्चर मिश्र धातु स्टील द्वारा पर्याप्त निकेल और / या मैंगनीज और नाइट्रोजन के साथ प्राप्त किया जाता है, जो क्रायोजेनिक क्षेत्र से लेकर पिघलने बिंदु तक सभी तापमानों पर एक एस्ट्रिनाइटिक माइक्रोस्ट्रक्चर बनाए रखता है। Thus, austenitic stainless steels are not hardenable by heat treatment since they possess the same microstructure at all temperatures. इस प्रकार, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स गर्मी उपचार द्वारा कठोर नहीं हैं क्योंकि वे सभी तापमानों पर समान माइक्रोस्ट्रक्चर के अधिकारी हैं।

3। Yइल्डन स्ट्रेंथ

Yield strength is low (200 to 300 MPa), which limits their use for structural and other load-bearing components. उपज की शक्ति कम (200 से 300 एमपीए) है, जो संरचनात्मक और अन्य लोड-असर घटकों के लिए उनके उपयोग को सीमित करता है। Their elongation is high, which allows for deformation in fabrication processes (such as deep drawing of kitchen sinks).[citation needed] They are weldable by all processes; उनका बढ़ाव अधिक है, जो निर्माण प्रक्रियाओं (जैसे कि किचन सिंक की गहरी ड्राइंग) में विकृति के लिए अनुमति देता है। [उद्धरण वांछित] वे सभी प्रक्रियाओं द्वारा वेल्ड करने योग्य हैं; the most frequently used process is electric arc welding (see welding section below).[citation needed] They are essentially non-magnetic and maintain their ductility at cryogenic temperatures.[citation needed] सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग है (नीचे वेल्डिंग अनुभाग देखें)। [उद्धरण वांछित] वे अनिवार्य रूप से गैर-चुंबकीय हैं और क्रायोजेनिक तापमान पर अपनी लचीलापन बनाए रखते हैं। [उद्धरण वांछित]