नैनो साइज ग्लू एप्लाइड नोजल ऑफ सिगरेट पेपर

सिगरेट पेपर के नैनो साइज ग्लू एप्लायर नोजल

ग्लू एप्लीकेटर / ग्लू गन सिगरेट निर्माताओं और पैकर्स दोनों में इकट्ठा किया गया एक घटक है, जो विभिन्न कागज सामग्री पर गोंद लगाता है।

martensitic स्टील्स

वे सभी चार श्रेणियों में आते हैं (हालांकि कुछ ओवरलैप के साथ)

मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील्स गुणों की एक विशाल विविधता से लेकर हैं और स्टेनलेस इंजीनियरिंग स्टील्स, स्टेनलेस टूल स्टील्स और रेंग-प्रतिरोधी स्टील्स के रूप में उपयोग किए जाते हैं।वे सभी चुंबकीय हैं, लेकिन उनके कम क्रोमियम सामग्री के कारण फेरिटिक और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के रूप में संक्षारण प्रतिरोधी नहीं हैं।

गर्म पिघल गोंद

गर्म पिघल गोंद में आमतौर पर विभिन्न योजक के साथ एक आधार सामग्री होती है।संरचना आमतौर पर निम्नतम सेवा तापमान से नीचे एक गिलास संक्रमण तापमान (भंगुरता की शुरुआत) और उपयुक्त रूप से उच्च पिघल तापमान के लिए तैयार की जाती है।क्रिस्टलीकरण की डिग्री यथासंभव अधिक होनी चाहिए लेकिन अनुमत संकोचन की सीमा के भीतर होनी चाहिए।पिघल चिपचिपाहट और क्रिस्टलीकरण दर (और इसी खुले समय) को आवेदन के लिए तैयार किया जा सकता है।तेजी से क्रिस्टलीकरण दर आमतौर पर उच्च बंधन शक्ति का तात्पर्य है।सेमीक्रिस्टलाइन पॉलिमर के गुणों तक पहुंचने के लिए, अनाकार पॉलिमर को आणविक भार की बहुत अधिक आवश्यकता होगी और इसलिए, अनुचित रूप से उच्च पिघल चिपचिपाहट;गर्म पिघल चिपकने वाले में अनाकार पॉलिमर का उपयोग आमतौर पर केवल संशोधक के रूप में होता है।कुछ पॉलिमर अपनी जंजीरों के बीच हाइड्रोजन बांड बना सकते हैं, जिससे छद्म-क्रॉस-लिंक बनते हैं जो बहुलक को मजबूत करते हैं

फेरिक ऑक्साइड के लिए

गर्म पिघल चिपकने वाले विलायक-आधारित चिपकने पर कई फायदे प्रदान करते हैं।वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों को कम या समाप्त कर दिया जाता है, और सुखाने या इलाज के चरण को समाप्त कर दिया जाता है।गर्म पिघल चिपकने वाले लंबे शेल्फ जीवन होते हैं और आमतौर पर विशेष सावधानियों के बिना निपटाया जा सकता है।कुछ नुकसानों में सब्सट्रेट का थर्मल लोड शामिल है, उच्च तापमान के प्रति संवेदनशील नहीं सबस्ट्रेट्स के उपयोग को सीमित करना, और चिपकने वाले के पिघलने तक उच्च तापमान पर बंधन ताकत का नुकसान।इसे एक प्रतिक्रियाशील चिपकने वाले का उपयोग करके कम किया जा सकता है जो जमने के बाद और अधिक इलाज से गुजरता है, उदाहरण के लिए, नमी (जैसे, प्रतिक्रियाशील यूरेथेन और सिलिकोन) द्वारा, या पराबैंगनी विकिरण द्वारा ठीक किया जाता है।कुछ एचएमए रासायनिक हमलों और अपक्षय के लिए प्रतिरोधी नहीं हो सकते हैं।एचएमए जमने के दौरान मोटाई नहीं खोते हैं;विलायक-आधारित चिपकने वाले सुखाने के दौरान परत की मोटाई का 50-70% तक खो सकते हैं।