ग्राहक:दक्षिण पूर्व एशिया में एक अग्रणी तंबाकू निर्माता
चुनौती:पुरानी उत्पादन लाइन जिसके कारण 18% डाउनटाइम और उच्च रखरखाव लागत होती है
समाधान:UPPERBOND पूरी तरह से स्वचालित सिगरेट बनाने और पैकिंग प्रणाली
परिणाम:37% उत्पादकता में वृद्धि, 22% परिचालन लागत में कमी
ग्राहक को बाजार की प्रतिस्पर्धा से बढ़ते दबाव का सामना करना पड़ा, लेकिन पुराने उपकरणों से बाध्य था। उनकी मौजूदा 12 साल पुरानी उत्पादन लाइन में लगातार खराबी आई थी।असंगत आउटपुट गुणवत्ताइस क्षेत्र में ऊर्जा की खपत उद्योग के बेंचमार्क से 40% अधिक थी, जिससे उनके लाभ मार्जिन को निचोड़ दिया गया।
हमने एक पूर्णUPPERBOND ProSeries-3000 एकीकृत लाइनजिसमें:
स्मार्ट विनिर्माण इकाइयांस्व-निदान क्षमताओं के साथ
मॉड्यूलर पैकेजिंग प्रणालीप्रारूप में त्वरित परिवर्तन की अनुमति देना
ऊर्जा वसूली प्रौद्योगिकीबिजली की खपत को कम करना
रिमोट मॉनिटरिंग प्लेटफार्मनिवारक रखरखाव को सक्षम करना
स्थापना 28 दिनों के भीतर उनके चल रहे संचालन में न्यूनतम व्यवधान के साथ पूरी हो गई। हमारे इंजीनियरों ने दो सप्ताह की अवधि में 34 तकनीशियनों को साइट पर प्रशिक्षण प्रदान किया।
| मीट्रिक | UPPERBOND से पहले | UPPERBOND के बाद | सुधार |
|---|---|---|---|
| दैनिक उत्पादन | 8. 2 मिलियन सिगरेट | 11. 2 मिलियन सिगरेट | +36.6% |
| अस्वीकृति दर | 2. 8% | 1.1% | -60.7% |
| ऊर्जा लागत/इकाई | $0.42/1000 इकाइयां | $0.29/1000 इकाइयां | -31.0% |
| रखरखाव घंटे/माह | 320 घंटे | 115 घंटे | -64.1% |
"उपरबॉन्ड प्रणाली ने हमारी उत्पादन क्षमताओं को बदल दिया। हमें सबसे अधिक प्रभावित करने वाली बात यह थी कि हमारी मौजूदा सुविधाओं के साथ सहज एकीकरण और निरंतर तकनीकी सहायता।हमने केवल 14 महीनों में ROI हासिल किया है. "
उत्पादन निदेशक, ग्राहक कंपनी
