| ब्रांड नाम: | Upperbond |
| मॉडल संख्या: | निर्माता |
| एमओक्यू: | 2 पीसी |
| कीमत: | विनिमय योग्य |
| प्रसव का समय: | 5-8 दिन |
| भुगतान की शर्तें: | टी / टी, वेस्टर्न यूनियन, , पेपैल |
सिगरेट पेपर के मोलिन्स गोंद एप्लायर नोजल का एचएलपी
ग्लू एप्लीकेटर / ग्लू गन सिगरेट निर्माताओं और पैकर्स दोनों में इकट्ठा किया गया एक घटक है, जो विभिन्न कागज सामग्री पर गोंद लगाता है।
martensitic स्टील्स
वे सभी चार श्रेणियों में आते हैं (हालांकि कुछ ओवरलैप के साथ)
वे सभी चुंबकीय हैं, लेकिन उनके कम क्रोमियम सामग्री के कारण फेरिटिक और ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के रूप में संक्षारण प्रतिरोधी नहीं हैं। मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील्स गुणों की एक बड़ी विविधता से लेकर हैं और स्टेनलेस इंजीनियरिंग स्टील्स, स्टेनलेस टूल स्टील्स और रेंग-प्रतिरोधी के रूप में उपयोग किए जाते हैं। स्टील्स
गर्म पिघल गोंद
गर्म पिघल गोंद में आमतौर पर विभिन्न योजक के साथ एक आधार सामग्री होती है।संरचना आमतौर पर निम्नतम सेवा तापमान के नीचे एक गिलास संक्रमण तापमान (भंगुरता की शुरुआत) और उपयुक्त उच्च पिघल तापमान के लिए तैयार की जाती है। कुछ बहुलक अपनी श्रृंखलाओं के बीच हाइड्रोजन बंधन बना सकते हैं, छद्म-क्रॉस-लिंक बनाते हैं जो बहुलक को मजबूत करते हैं क्रिस्टलीकरण की डिग्री यथासंभव अधिक होनी चाहिए लेकिन अनुमत संकोचन की सीमा के भीतर होनी चाहिए।पिघल चिपचिपाहट और क्रिस्टलीकरण दर (और इसी खुले समय) को आवेदन के लिए तैयार किया जा सकता है।तेजी से क्रिस्टलीकरण दर आमतौर पर उच्च बंधन शक्ति का तात्पर्य है।सेमीक्रिस्टलाइन पॉलिमर के गुणों तक पहुंचने के लिए, अनाकार पॉलिमर को आणविक भार की बहुत अधिक आवश्यकता होगी और इसलिए, अनुचित रूप से उच्च पिघल चिपचिपाहट;गर्म पिघल चिपकने वाले में अनाकार पॉलिमर का उपयोग आमतौर पर केवल संशोधक के रूप में होता है।
फेरिक ऑक्साइड के लिए
गर्म पिघल चिपकने वाले विलायक-आधारित चिपकने पर कई फायदे प्रदान करते हैं।वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों को कम या समाप्त कर दिया जाता है, और सुखाने या इलाज के चरण को समाप्त कर दिया जाता है। एचएमए जमने के दौरान मोटाई नहीं खोते हैं;विलायक-आधारित चिपकने वाले सुखाने के दौरान परत की मोटाई का 50-70% तक खो सकते हैं।गर्म पिघल चिपकने वाले लंबे शेल्फ जीवन होते हैं और आमतौर पर विशेष सावधानियों के बिना निपटाया जा सकता है।कुछ नुकसानों में सब्सट्रेट का थर्मल लोड शामिल है, उच्च तापमान के प्रति संवेदनशील नहीं सबस्ट्रेट्स के उपयोग को सीमित करना, और चिपकने वाले के पिघलने तक उच्च तापमान पर बंधन ताकत का नुकसान।इसे एक प्रतिक्रियाशील चिपकने वाले का उपयोग करके कम किया जा सकता है जो जमने के बाद और अधिक इलाज से गुजरता है, उदाहरण के लिए, नमी (जैसे, प्रतिक्रियाशील यूरेथेन और सिलिकोन) द्वारा, या पराबैंगनी विकिरण द्वारा ठीक किया जाता है।कुछ एचएमए रासायनिक हमलों और अपक्षय के लिए प्रतिरोधी नहीं हो सकते हैं।
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